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关于热处理淬火油,这些知识要了解

        热处理工艺过程中,使钢冷却所用的介质称为热处理油。淬火是金属热处理工艺过程中的重要工艺,把钢加热到相变温度以上保持一段时间,然后在淬火介质中快速冷却,从而得到马氏体组织的工艺过程。通过淬火,钢的硬度和耐磨性得到提高。

        常见的淬火介质有这几种:水、油、合成液(有机聚合物)。其中,我们把油类淬火介质称为热处理淬火油
淬火油起到两个作用:
        控制淬火过程中的热传导和冷却速度;对工件起到湿润作用,防止各阶段温度变化中,由于金属冷却不均而引起金属变形、开裂。

淬火油冷却原理是什么?

        钢在淬火油中冷却过程是以三种不同方式进行热量传递的,第一阶段是蒸汽膜阶段,冷却速度低;第二阶段为沸腾阶段,此时冷却速度快;第三阶段为对流传热阶段,此阶段冷却速度较慢。



淬火油特性温度、特性时间是如何确定的?

        淬火油特性温度是指蒸汽膜破裂即沸腾阶段开始的温度,相对应的时间为特性时间。特性温度、特性时间是评价淬火油质量性能的重要指标。

由于热处理油长期在高温下作业,应具备下列性能:
        良好的冷却性;高的闪点和燃点;良好的热氧化稳定性;尽可能低的粘度和水分含量;并具有一定的光亮性。

淬火油的维护:

        淬火油氧化的过程中会生成油泥和漆膜,在淬火时,这些物质在金属表面并非均匀分布,导致金属表面的冷却速度不均匀,造成金属淬火后形变。因此,淬火油应该具有良好的热氧化安定性,同时应监测淬火油的氧化程度,及时更换淬火油。

        淬火油受到污染也会导致冷却速度不均,包括水和其他油类、杂质等。以水为例,水进入淬火油后,由于油水不容,并且粘度、沸点等理化性质的差异,导致冷却速度不均匀。因此,淬火油在使用中,要预防油品受到污染。

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